繁体首页   网站地图  
 
   
关于我们
PU聚氨酯材
EPOXY环氧树脂材
水性防水/涂料材
球场/跑道材
绿建材
工业用材
奈米产品
聚脲材料
工程实绩  
 
环氧地板涂料
水性环氧涂料
耐热水性环氧涂料
水性环氧树脂涂料
环氧修补黏着材
 
 
Home > EPOXY环氧树脂材料 > 环氧修补黏着材
防渗水黏着材料
塑固钢泥
 
混凝土结构体修补材
   
 
 防渗水黏着材料─HIPOXY 919(超黏、防渗水、超强、速干凝)
 
HIPOXY 919 防渗水黏着材,以 PU为弹性基质的改质主剂,配合特殊调配的硬化剂混合后,形成细
致胶状体,具有强力接着力、超细密性及弹性,且具有防渗水、防震裂的超强黏着力。适用于浴室、厨房
等需防渗水、耐腐蚀之地坪及墙壁。适用于金属材质、塑胶材质、及各种水泥砂浆不易黏贴材质,是强力
黏着材、防渗水黏着材。
 
01. 轻隔间之浴室、厨房、电梯间之地坪、墙面磁砖贴黏。
02. 钢板、铝材、木质板之地坪、墙面、表面装修材贴黏。
03. 旧浴室、厨房翻修、可直接黏贴磁砖等装修材。
04. 矽酸钙板、各类材质板面黏着或接缝填实。
 
项  目 国 家 标 准(CNS-12611) HIPOXY
储存安定性 容积及黏度不得有显著变化 无变化
混合完成易辨性 混合完成时之颜色应明显 符合
  标准 6(58.8)以上 12以上
黏 着 强 度 温水 3(29.4)以上 (免检)
干燥及水中 3(29.4)以上 (免检)
干燥及湿润 3(29.4)以上 6以上
热劣化 3(29.4)以上 6以上
低温变化 3(29.4)以上 6以上
水中硷性 3(29.4)以上 (免检)
耐热性 4.5kg之重锤,在60℃经24小时后应安定 (安定)
抗参差不齐性 不得产生参差不齐现象 (整齐)
 
● 包 装:
HIPOXY 919 ─ 平面地坪专用黏着材
主剂 10 kg/桶 硬化剂 1kg/桶
配比:10:1 颜色:土黄色
▲ 注意事项:
01. 两液混合后可使用时间约30分,气温会影响,请留意。
02. 施工时请用防护用具如手套等避免直接接触。
03. 使中时请用垫布等,避免污染环境。
 
施作素地(墙面)前处理:
01. 施作素地需清洁、有油渍、旧漆或披覆物需清除。
02. 水泥素地(面)需完全干燥。
03. 铁质(金属)表面需喷砂处理,至少达SiSa 1级。
04. 石膏板或石膏材质需涂布底漆。
   
材料混合:
01. HIPOXY 919为两液型使用前应依比例调和。
02. 调和时用搅拌机充分搅拌均匀,从颜色可判断均匀度。
03. 环境温度影响可操作时间,应以少量混合为宜。
04. 温度低于10℃以下,请不可施工,因无法硬化。
   
 
黏着剂涂布:
01. 施作面标示:
◆ 涂布前,应先依贴用磁砖规格或场地施工范围大小考量,分区标示施作  面。
◆ 分区之间隔应预留缝线以利黏着涂布。
02. 一般贴黏:
◆ 一般磁砖用锯齿镘刀(3号)均匀涂布再贴黏磁砖能具防水及接着效果。
◆ 其他材质:用(4号)锯齿镘刀涂布再贴黏。
03. 大型磁砖或石板:
◆ 用双面涂布法,厚度不可超过5 m/m为宜。
04. 室外贴黏:
◆ 磁砖背面需完全涂抹无空隙。
05. 特别防水功能需求:
◆ 用平口镘刀先涂布2m/m厚,再用锯齿镘刀轻抹齿痕1m/m深,再贴黏。
◆ 用平口镘刀涂抹1m/m厚做防水层,待24小时硬化后,再用锯齿镘刀涂抹接着层。
   
磁砖贴黏:
01. 磁砖必须完全干燥。
02. 依标示分区线,依序放置磁砖。
03. 用适当压力将磁砖压粘。
04. 为有防水效果勿太用力,避免使磁砖背脊挤透黏着材料
05. 磁砖放置贴粘,须留空隙间距,依磁砖规格而预留。
 
砖缝填作:
同一般水泥抹缝
 
01. 黏着剂请依规定比例混合均匀以免影响硬化效果。
02. 不可施作潮湿之表面。
03. 施作具防水效用时,墙脚及地面先披覆一层黏着剂。
04. 重的磁砖在贴垂直面时,请用专用支架防止下垂或弯曲。
05. 填缝黏着剂避免用于大伸张性缝隙。
06. 填缝黏着剂只可用在上釉磁砖,不适用赤土陶磁砖。
 
TOP
 混凝土结构体修补材─HIPOXY 821(超黏、防渗水、超强、速干凝)
 
HIPOXY 821是无溶剂两液型强固修补用材料,方便使用:
01. 速干凝,超强黏着:适用于混凝土结构体修补,垂直面、仰面、各种缺失均可修补。
02. 绝佳不收缩性:可予最整齐美观之修补效果。
03. 高抗压强度:确保修补后更强固耐久。
04. 可厚补性、重涂性:每次修补厚度达5公分可重涂。
 
01. 墙、梁、灌注后蜂巢面及缺角破损面,可方便修补。
02. 混凝土结构体装修凿损处修补。
03. 高架桥梁结构体之缺失修补。
04. 旧结构体剥落处补强修补。
05. 水电、冷气工程装置后结构体修补。
 

● 包 装:
HIPOXY 821G (主 剂) :3.33 kg / 桶
HIPOXY 821B (硬化剂) :1.67 kg / 桶
配比:2:1 颜色:灰 (水泥色)
 
试验项目 试验方法 试验结果
比重 1.34±0.1
抗压
(kgf/c㎡)
参照ASTM C109 抗压试验程序 470
抗拉
(kgf/c㎡)
参照ASTM C190 抗拉试验程序 75
抗折
(kgf/c㎡)
参照ASTM C348 抗折试验程序 200
干缩量(%) 参照ASTM C596 干缩量试验程序,试体测试之龄期为3天 0.09
01. 将硬化剂倒入主剂中,使用电动搅拌器充分搅匀。
02. 可(使用)操作时间约 25-40 分钟不等,视环境温度而定。
03. 直接使用镘刀挖取混合物涂抹于待修补处。
04. 每次可涂抹约 2-5 公分厚,待 40-60 分钟表面指触干化后,即可再涂上第二层。指干时间视结构体及环境温度而不同。
05. 涂抹修补毕,材料将历时 8 小时后完全干硬。
06. 本材料使用前,结构体待修补处之表面应清除灰尘,松脱物及油渍,平面处不可有积水。
07. 若少量使用时,可以依比例取用主剂及硬化剂少量来搅拌,少量时适用于一般补土施工方式。未混合之剩余材料应再封存于阴凉处,避免直接曝露于水气中及阳光下。且应尽快使用以免长期质变。
08. 工具之清洁可以使用环氧树脂材料专用之溶剂来清洗。
09. 皮肤接触部分请使用清水及肥皂清洗。
10. 本材料为无溶剂成份产品,惟混合时会有高温反应现象,使用者最好穿戴手套。未开封材料可保存六个月。
11. 使用时请注意避免污染环境。
 
TOP
 塑固钢泥─CX-103/CX-103B
 
塑固钢泥具耐撞与高强度的结构修护材,塑固钢泥CX-103/CX103B系列系精选低污染环氧树脂和聚醯原料经改质精炼形成高链结之硬韧机能特性:配合石英骨材可形成高密度防渗水、耐压撞、防油污、高机械强度之结构修护材。

塑固钢泥系列CX-103/CX103B合适于沥青混凝土、水泥混凝土、钢结构等素地素面 之充填修护或联结,尤其于路面人孔盖旁做为耐撞压结构修护,施作简便快速,耐久耐候,可提供长效性工程使用。

 
 
01. 具有优异机械强度,其抗压和抗弯性均优。
02. 具有硬韧特性,其耐压性和耐冲击性更佳。
03. 具结构致密特性,防渗水、防渗油、防污损性。
04. 表面石英骨材层,防滑性、耐磨性优。
05. 材料经改质调整成具耐候、长效性、耐久性。
06. 无接缝、可维持结构防渗防裂特性。
07. 可彩化可彩妆,可做明显标示和警示。
08. 不含挥发性有机溶剂,可安全施工使用。
09. 施工方便,反应快速、节省工程等待期。
10. 可提供不同素材工程界面使用,与钢材、水泥混凝土、沥青混凝土、石子级配都有好的黏着刀。
 
01. 路面人孔盖工程修护养护。
02. 桥面伸缩缝钢盖板安装固定工程。
03. 道路与坡道之跳动路面工程。
04. 停车场等坡道钢板结构结合工程。
 
 01.混合比例  主剂 CX-103:硬化剂 CX-103B=10:3
 02.固成份  95% 以上(混合树脂)
 03.比重  1.05(混合树脂)
 04.骨材使用  树脂:骨材 = 1:5 (即5倍骨材 )
 05.树脂骨材配比:主剂 CX-103(10):硬化剂 CX-103B(3):CC-20(32.5):CC-50(32.5)
 06.塑固钢泥比重  2.0(已混合5倍骨材)
 07.黏度  2000~4000 CPS / 25℃ (混合树脂)
 08.可操作时间  10~20分 / 25℃
 09.硬化时间  12小时
 10.涂装间隔  24小时
 11.施涂量  20KG / 1m × 1m × 1cm
 12.调薄剂  无 (请勿添加任何溶剂调薄剂 )
 13.闪火点  90℃以上
 14.储存期间  12个月
 15.温度限度  15~38℃ (建议施工温度 )
 16.可荷重时间  12小时以上 / 25℃
   
TOP